水浴式大(da)型多鍋并聯殺菌鍋

      殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在工業生產上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內，通過一定時間持續而均勻的高溫作用，可殺死食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。 
①殺菌鍋分為、蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用型。
②有水浴式、噴淋式、三鍋串聯式、雙鍋并聯式、臥式、雙層水浴式、自動回轉式、旋轉式殺菌鍋。
③分為手動、半自動、全自動的高溫高壓殺菌鍋。有全不銹鋼、碳鋼兩種。
 產品特點：
1、電腦內可存儲多個殺菌公式,以便選擇使用。
2、測量F值的功能。
3、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。
4、鍋體外部用保溫層保溫，避免鍋內熱量散失及人員操作時高溫燙傷。
5、鍋門結構由過去的法蘭式螺栓連接式改為液壓快開式。并安裝光電限位、連鎖、互鎖功能。
電源電壓為380V，鍋體材質為304不銹鋼。支持定制。
適用范圍：
主要適用于罐頭（如：肉類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等）。特別適合罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。

設備特點：
產品介紹：
多種罐體結構，多種加熱方式，可根據需求定制。殺菌鍋按控制方式分為手動，半自動，全自動；按鍋體材質分為不銹鋼和碳鋼兩種。溫度，時間，壓力自動控制，操作簡單方便，耗能低。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。當產品進入殺菌鍋，殺菌鍋門被關閉和鎖緊的時候，開始殺菌。這種預先編程的過程循環有如下階段組成：
1）、升溫階段
   ◆開啟循環泵：殺菌軟化水通過安裝在噴淋支管上的噴淋咀噴淋，反復循環。
   ◆同時打開蒸汽閥門，對鍋內底部的殺菌軟化水加熱，并達到預定的溫度。
   ◆蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現溫度的分布曲線。
   ◆殺菌鍋內壓力的控制使電腦中出現壓力的分布曲線。
   ◆蒸氣冷凝水被排放（通過排水閥與液位計）以保持正常的水位。
   2）、殺菌階段（保溫階段）
   ◆溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃，通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。
   ◆99.99%的純凈蒸氣注入與噴淋軟化水的全空間結合可以達到均勻的溫度分布。水位通過水位探頭進行不斷的監測，蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常工作水位。
   ◆溫度通過自動的蒸氣調節閥被控制在±0.5℃的范圍之內。
   ◆壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.01Mpa的范圍之內。
    3）、降溫階段（通過降溫軟化水直接冷卻）
   ◆降溫根據產品外包裝的材質不同，可以進行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降（比如25℃的降溫軟化水進入殺菌鍋給121℃的產品降溫）或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如：玻璃罐、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實現直接注入降溫軟化水降溫。
   ◆冷水閥開啟，給水泵啟動可以按照預先設定好的溫度曲線來快速的冷卻產品。
   ◆同時壓縮空氣會按照預定的壓力曲線來自動的控制。
    4）、殺菌結束
◆在降溫完成后，釋放殺菌鍋內的壓力，結束信號發出，操作員可以開門出貨。

適用于容器有：鋁箔袋、高溫蒸煮袋等軟包裝食品；馬口鐵罐、鋁罐等金屬容器；PP瓶、HDPE瓶等耐高溫塑料容器和玻璃容器。廣泛應用于肉類、蛋品、海產品、鮮玉米、山野菜、豆制品、水產品、罐頭產品、包裝袋、飲料乳品等食品及包裝的高溫殺菌。大中小型企業均能使用，并能滿足生產需要。