一、設備簡介：

水浴式殺菌(jun)鍋(guo)是通(tong)過直接注(zhu)入(ru)蒸汽，使熱水罐的(de)水升溫到預(yu)定溫度，然后注(zhu)入(ru)工藝罐，同(tong)時使鍋(guo)內(nei)的(de)工藝用水不(bu)斷(duan)循環，并通(tong)過水汽混合器循環加熱滅(mie)菌(jun)。從而縮短了(le)(le)殺菌(jun)時間，提高工作效率。殺菌(jun)的(de)工藝水可循環使用，節省(sheng)了(le)(le)能源、時間及人力、物力的(de)消耗，降(jiang)低了(le)(le)生產成(cheng)本。

二、適用性： 

罐頭類：馬(ma)口鐵罐、鋁罐（罐裝飲料杏仁露、核桃露、保(bao)健(jian)茶(cha)飲料等）。

軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋。

1. 鹵(lu)制肉(rou)類火腿、烤肉(rou)，鹵(lu)蛋等鹵(lu)制品(pin)；

2. 火(huo)鍋底料(liao)、辣椒(jiao)醬(jiang)、番茄醬(jiang)、果醬(jiang)等調味料(liao)；

3. 帶魚(yu)、沙丁魚(yu)、蝦醬等罐裝(zhuang)海產品；

4. 牛奶(nai)、花生奶(nai)、杏仁奶(nai)、露露等飲料制品；

5. 八寶粥、芝(zhi)麻糊(hu)、蓮子(zi)粥等粘滯(zhi)類產品(pin)；

6. 蔬菜，水果沙拉、大豆、種子等(deng)農產(chan)品。

三、特點： 

1、節約能(neng)源(yuan)。在殺菌過程中使用的工作介(jie)質可(ke)循環(huan)使用，降低了(le)生產成本。

2、高溫(wen)短時(shi)間滅菌。通過雙罐(guan)熱水循環進行殺菌，事(shi)先將熱水罐(guan)內的(de)水加熱到滅菌所(suo)要求的(de)溫(wen)度，從而縮短了滅菌時(shi)間，提高了工作效率。

3、均勻的水流交換方式。溫度均勻，無死角，采用進步技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均勻，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。

4、殺(sha)(sha)菌罐內溫度在殺(sha)(sha)菌過程中(zhong)所有階段(duan)始終保持穩定(ding)，保證了F值的合格率。

5、全自(zi)動控制(zhi)系(xi)統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制(zhi)，一次性完成，無需人工操作。

6、具有測量(liang)F值(zhi)的功能(neng)。每(mei)臺殺菌釜上均(jun)(jun)可配置(zhi)F值(zhi)測量(liang)儀，F值(zhi)軟(ruan)件(jian)每(mei)隔3秒進行(xing)一次F值(zhi)計算。所(suo)有滅(mie)菌數據(ju)，包括(kuo)滅(mie)菌條(tiao)件(jian)、F值(zhi)、時(shi)間(jian)-溫(wen)度曲線(xian)、時(shi)間(jian)-壓(ya)力曲線(xian)等均(jun)(jun)可通過數據(ju)處理軟(ruan)件(jian)處理后(hou)予以保存或打印，以便于生產管理。

7、模擬溫(wen)(wen)度(du)控制系統，可(ke)(ke)(ke)設定(ding)多階段加熱機制，根據(ju)不同(tong)食品對滅菌條件的(de)(de)要求，隨時設定(ding)不同(tong)的(de)(de)升溫(wen)(wen)和冷卻(que)程(cheng)序，可(ke)(ke)(ke)利(li)用多階段的(de)(de)加熱的(de)(de)殺菌方式(shi)，使(shi)食品承(cheng)受的(de)(de)熱量(liang)限(xian)制到(dao)很小(xiao)，以盡可(ke)(ke)(ke)能完整的(de)(de)保存其色、香、味(wei)，使(shi)每一種食品均可(ke)(ke)(ke)在合理狀態(tai)下進行(xing)調理滅菌。殺菌溫(wen)(wen)度(du)準(zhun)確到(dao)±0.3℃，可(ke)(ke)(ke)以避(bi)免(mian)產(chan)品蒸(zheng)煮過度(du)或滅菌不完全的(de)(de)現象。

8、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

9、采用世界進步的(de)循環水泵(beng)，能用很(hen)少的(de)電力發揮(hui)很(hen)大的(de)功效(xiao)。

四、技術參數：