我公司生產的殺菌鍋優點

1．本(ben)設備采用雙罐熱水循環殺(sha)菌，先(xian)將水加熱到預定溫度，縮短了殺(sha)菌時間，提高工作效率。

2．采用德國西門子硬件和軟件控制系統，設備(bei)安全、穩(wen)定、可靠運行。

3．預設殺菌工(gong)藝(yi)(yi)參數，可(ke)創(chuang)建、編輯和保存多個殺菌工(gong)藝(yi)(yi)配(pei)方。可(ke)根據(ju)不同的(de)食品直接從觸摸屏中調取相應的(de)工(gong)藝(yi)(yi)配(pei)方，省(sheng)(sheng)時、，節省(sheng)(sheng)人(ren)力(li)、物力(li)的(de)消耗，降低生產成本(ben)。

4．合理的(de)內部管道設計和(he)殺菌程序能(neng)確保設備(bei)熱分(fen)布均(jun)勻、熱穿透(tou)速度快，殺菌周期短。

5．節約能(neng)(neng)源(yuan)。在殺(sha)菌(jun)過(guo)程(cheng)中(zhong)使(shi)用(yong)的(de)(de)工(gong)作介質可循(xun)環(huan)使(shi)用(yong)，節省了(le)能(neng)(neng)源(yuan)、時間(jian)及人力(li)、物(wu)力(li)的(de)(de)消耗(hao)，降低(di)了(le)生(sheng)產成本。殺(sha)菌(jun)槽內的(de)(de)循(xun)環(huan)水不(bu)(bu)斷地切換，使(shi)罐內液流動均(jun)勻，保證了(le)殺(sha)菌(jun)槽內任(ren)意(yi)點的(de)(de)熱分布均(jun)勻，托(tuo)盤內不(bu)(bu)同(tong)位置的(de)(de)包裝(zhuang)食品(pin)得(de)到了(le)理想(xiang)的(de)(de)均(jun)一加(jia)熱效果(guo)，有效杜絕(jue)了(le)殺(sha)菌(jun)過(guo)程(cheng)中(zhong)出現的(de)(de)死角現象，使(shi)產品(pin)的(de)(de)保質期更加(jia)穩定長久。

6．高溫(wen)短時間(jian)滅(mie)菌(jun)。通過雙(shuang)罐(guan)熱水(shui)(shui)循環進行殺(sha)菌(jun)，事先將(jiang)熱水(shui)(shui)罐(guan)內(nei)的(de)(de)水(shui)(shui)加熱到滅(mie)菌(jun)所要求的(de)(de)溫(wen)度，從(cong)而縮(suo)短了(le)滅(mie)菌(jun)時間(jian)，提高了(le)工(gong)作(zuo)效率(lv)。

7．均勻的水(shui)流(liu)交換方式，溫(wen)度(du)(du)(du)均勻，無死角(jiao)、高(gao)溫(wen)短時滅(mie)菌。采用國際技術，利用熱水(shui)循環、浸(jin)泡式殺菌，在(zai)(zai)殺菌過(guo)程中，在(zai)(zai)殺菌過(guo)程中，對溫(wen)度(du)(du)(du)、壓力、殺菌時間、進水(shui)、進氣、排水(shui)、排氣等全過(guo)程進行智能自動化控制，溫(wen)度(du)(du)(du)準確（±0.5℃），殺(sha)菌精度(du)高(gao)，殺(sha)菌罐內(nei)的循環水呈上、下(xia)不斷的切換，保(bao)證了殺(sha)菌罐內(nei)從升溫(wen)、保(bao)溫(wen)到(dao)降溫(wen)，任意點的熱(re)分布(bu)均勻，有效杜絕了殺(sha)菌過程中出現的死角(jiao)現象，使產品的保(bao)質期(qi)更(geng)加(jia)穩(wen)定和長久。

8．每臺殺菌(jun)釜都(dou)配有F值測量儀，所(suo)有滅菌(jun)數據(ju)，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算，實時(shi)準(zhun)確(que)記錄(lu)殺(sha)菌(jun)溫度(du)、壓(ya)力，便于(yu)生產(chan)管理和科學數據(ju)分析。包括(kuo)滅菌(jun)條件、F值、時(shi)間-溫度(du)曲線、時(shi)間-圧力曲線等均可(ke)通過數據(ju)處理軟件處理，處理后予以保存或(huo)打印，便于(yu)生產(chan)管理。殺(sha)菌(jun)罐(guan)內溫度(du)在殺(sha)菌(jun)過程中所(suo)有階段始(shi)終保持穩定(ding)，保證了F值的合格(ge)率。

9．全(quan)自動控制系統(tong)。整個(ge)滅菌工藝流程全(quan)部由電腦PLC控制，一次性完(wan)成，無(wu)需人(ren)工操作。電腦(nao)內可存(cun)儲100個殺菌公式，以便選擇使用(yong)。

10．模(mo)擬溫(wen)度(du)控制系(xi)統，可(ke)(ke)設(she)定多階段加(jia)熱機(ji)制，根據不同食品對滅菌條件(jian)的要求，隨時設(she)定不同的升(sheng)溫(wen)和冷卻程(cheng)序(xu)，可(ke)(ke)利用多階段的加(jia)熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以盡可(ke)(ke)能的保存其色、香、味，使每一種食品均可(ke)(ke)在佳狀態下(xia)進行調理滅菌。殺菌溫(wen)度(du)到±0.3℃，可以避免(mian)產品蒸煮(zhu)過度或滅(mie)菌不(bu)的現象。

11．采用世界(jie)上(shang)的(de)(de)率(lv)循環(huan)水泵(beng)，能用少的(de)(de)電力發揮(hui)大的(de)(de)功效。

12．殺菌鍋采用模(mo)擬溫度控制系(xi)統，可設定各階段(duan)加熱機制。根(gen)據不同(tong)食品(pin)對滅(mie)菌條件的(de)要求(qiu)，隨時設定不同(tong)的(de)升溫和冷(leng)卻程序，盡可能地保存(cun)其風(feng)味，避免因(yin)高(gao)溫高(gao)壓加工(gong)法而產生的(de)蒸(zheng)煮異味。

13．整(zheng)個過程中避免了產品與空氣接觸，鍋內(nei)不存在空氣冷團，優化的循環水(shui)系統，保證釜內(nei)熱(re)分(fen)布(bu)均勻。

14．低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

15．熱水儲存(cun)在上罐，產品升溫階(jie)段非常迅速。

16．整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中都有水浸泡(pao)產(chan)(chan)品，從而產(chan)(chan)生(sheng)浮力(li)，大大降低了(le)包(bao)裝(zhuang)材(cai)料的破壞。

17．完全(quan)被水浸沒(mei)，溫度能從(cong)滲(shen)透到產品中。

18．浸泡食(shi)物(wu)(wu)的水用外界的循環泵做高(gao)(gao)速的流(liu)動(dong)，且會在(zai)殺(sha)(sha)菌室有規律的調整水流(liu)的方向，促進整個殺(sha)(sha)菌室內水在(zai)每個包裝物(wu)(wu)間(jian)不斷流(liu)動(dong)，從而保證殺(sha)(sha)菌室內各點溫度(du)的高(gao)(gao)度(du)一致，保證每個食(shi)物(wu)(wu)的殺(sha)(sha)菌安全。

19．預(yu)先在熱水(shui)罐內被加熱的殺菌(jun)用水(shui)，被迅速(su)置入(ru)(ru)殺菌(jun)室，向食(shi)物(wu)釋放大(da)量(liang)的熱量(liang)，使(shi)食(shi)物(wu)迅速(su)升溫(wen)，降(jiang)溫(wen)時，外界(jie)的涼(liang)水(shui)直接進入(ru)(ru)殺菌(jun)室與食(shi)物(wu)接觸，迅速(su)降(jiang)溫(wen)。

20．每次殺(sha)菌完畢，高溫(wen)的(de)水(shui)被回(hui)收到有保溫(wen)的(de)熱(re)水(shui)罐內，保存熱(re)量不被散(san)失(shi)，節約了(le)大(da)量熱(re)能，且為下次殺(sha)菌做好準備，節省了(le)時間(jian)。

21．安全、穩(wen)定可靠，且(qie)隨意調(diao)整的過(guo)程反壓力控制，確保包裝物(wu)不受(shou)變形。

22．高保(bao)真的(de)過程控制，保(bao)證(zheng)批量化(hua)生(sheng)產的(de)食品殺菌品質(zhi)。

23．適(shi)合多種(zhong)類型和尺(chi)寸。

24．常規型(xing)號為700x1200、900x1800、1000x2200、1200x3600mm具(ju)體可(ke)根(gen)據客(ke)戶要求定制(zhi)